序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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******有限公司年产6000吨钢结构项目

乌鲁木齐市米东区化工工业园十八坡南路701号18号

******有限公司

******有限公司

投资1600万元（环保投资16.5万元），于乌鲁木齐市米东区化工工业园十八坡南路701号（项目中心地理坐标：东经87°46'5.011"，北纬43°58'55.841"）进行�************有限责任公司厂房及办公楼。项目厂房内建设包括生产车间2座、喷漆间、危废储存间、油漆库及其他配套设施。项目生产工艺流程为：原材料（钢板）经下料、剪切、制孔组立焊接抛丸除锈、喷漆、晾干等工序，项目建成后C型钢3000吨/年，Z型钢1000吨/年，彩钢板及柱脚螺栓2000吨/年项目。冬季采用2t电锅炉供热。喷漆工序水性漆、油性漆（包括稀释剂），用量分别为25吨/年、6吨/年。

（一）设备安装过程中须科学合理安排施工时间，使用低噪声的设备和材料，防止噪声污染，确保场界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

（二）加强项目运营期废气污染的环境管理工作。项目所有生产工序须在厂房内进行，下料、抛丸工序产生的颗粒物经集气罩收集进入布袋除尘器处理后，由15m高排气筒排放，焊接烟气经移动式焊烟净化装置处理后排放。喷漆、自然晾干工序产生的有机废气通过集气罩收集后，由漆雾处理器+蓄热式催化燃烧装置处理后，由15m高排气筒排放。确保挥发性有机物、颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中的相关标准及要求。加强无组织排放管控，项目所用的水性漆、油漆、稀释剂等产生VOCs的原辅材料均储存于密闭包装桶放置在油漆库内，项目漆料调配过程在密闭油漆库内进行。确保厂界颗粒物和挥发性有机物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准及要求；厂区内有机废气无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值的相关标准及要求；

（三）项目运营期，须对噪声源采取屏蔽、隔声、减振等措施，确保噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值。

（四）项目运营期的废水主要为工作人员产生的生活污水和软水制备废水、锅炉排污水。无生产废水。生活污水排入园区污�******有限公司米东区化工工业园污水处理厂。

（五）项目运行过程产生的废机油、废包装桶、废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等危险废物分类暂存于危险废物暂存间内，定期交由具有危废经营资质单位处置。危废暂存、转移、外运管理须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物转移管理办法》等相关要求。项目生产过程产生的废边角料、除尘器收集的粉尘、废焊渣全部集中收集后外售处理，废布袋由厂家回收，生活垃圾交由垃圾清运部门统一处置。

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******有限责任公司保温材料生产加工项目

乌鲁木齐市米东区曙光南路465号

******有限责任公司

******有限公司

投资1500万元（环保投资78.2万元），在乌鲁木齐市米东区曙光南路465******有限责任公司生产厂房（一层，面积为2900平方米，中心坐标为：东经87度46分40.936秒，北纬43度58分43.362秒）进行项目建设，以珍珠岩矿砂（颗粒）为原料，经上料、烘干、膨胀、旋风分离等工序生产膨胀珍珠岩，新建1条生产线，年产10万立方米膨胀珍珠岩。项目膨胀炉燃料为天然气，烘干炉热量来源于膨胀炉余热。

（一）做好施工期各项污染防治工作。施工期扬尘排放及管控要求需符合乌鲁木齐市《建筑施工扬尘排放标准》（DB6501/T 030-2022）。施工期生活污水排入园区排水管�******有限公司处理，施工废水沉淀后用于洒水降尘。建设期间产生的建筑垃圾及时清运至垃圾填埋场所进行合规处置；施工期产生的废弃材料进行分类回收再利用；生活垃圾集中收集，交由城市生活垃圾收运单位处置。

（二）项目施工过程中需对产生噪声的设备采取屏蔽、隔声、减振等措施，确保场界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

（三）项目运营过程中需做好大气污染防治工作。原料烘干炉进料、出料含尘废气通过密闭收尘罩负压收集，设置1套布袋除尘器处理；成品料仓粉尘通过密闭管道收集，设置1套布袋除尘器处理，膨胀烟气通过密闭管道收集，设置1套多管降压除尘器+布袋除尘器+SNCR脱硝+双碱法脱硫装置处理；以上三股废气通过各自环保措施净化处理后共用1根15米排气筒排放，确保排气筒外排废气中二氧化硫、氮氧化物和颗粒物满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中要求限值。加强无组织排放控制措施，包括生产车间密闭，道路采取洒水降尘，运输车辆降低行驶速度，输送廊道全封闭且下方设收料装置，装卸过程中采取降低物料的抛洒高度、设置围挡及雾炮喷水雾降尘，确保厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。

（四）运行期项目须选用低噪设备，采取屏蔽、隔声、减振等措施并合理安排生产时间，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

（五）运营期冷却用水循环利用（一座48立方米循环水池），不外排（冬休或非生产期循环水贮存不排空）；生活污水排入园区污�******有限公司处理。

（六）做好运营期各类固体废物收集、储存、综合利用和处置工作。废润滑油和润滑油包装桶分类收集至危废暂存间暂存，最终交由具备危废处理资质的单位处置，危废暂存、转移、外运管理须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物转移管理办法》等相关要求。除尘器收集的粉尘外售综合利用，生活垃圾、废布袋由环卫部门清运处置，膨胀炉结渣外售综合利用。