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云浮市新金角石材有限公司钢渣综合利用加工项目环境影响报告表拟审查公示-审批信息

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信息来源: 马蜂盯标
2023-12-29

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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关******有限公司钢渣综合利用加工项目环境影响报告表》,为体现公开、公正的原则,强化公众参与,现予公示5个工作日(2023年12月29日至2024年1月5日),如有意见,请在公示期内来信或来电向我局反映。<\/p>

******服务中心二楼环保窗口,邮编:527300<\/p>

联系电话:******<\/p>

传    真:******<\/p>

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人,利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。<\/p>

项目名称<\/p><\/td>

******有限公司钢渣综合利用加工项目<\/p><\/td><\/tr>

建设单位<\/p><\/td>

******有限公司<\/p><\/td><\/tr>

建设地点<\/p><\/td>

云浮市云城区<\/p><\/td><\/tr>

环评机构<\/p><\/td>

******有限公司<\/p><\/td><\/tr>

项目概况<\/p><\/td>

******有限公司现有项目位于云浮市云城区腰古镇水东村委九仔坑。该改扩******有限公司生产优特钢所产生的经热闷磁选处理的钢渣加工生产建筑材料。改扩建项目总投资300万元,其中环保投资20万元,设计最大钢渣加工规模为100万吨\/年。<\/p>

本次主要改扩建内容如下:<\/p>

1、通过租赁的方式新增占地面积4500平方米,扩租现成厂房,新增建设面积2702.4平方米,改扩建后全厂占地面积9000平方米,全厂建设面积6390平方米;租赁合同详见附件7;<\/p>

2、新增购置破碎机、圆锥机、磁选机、输送带、压板机、压砖机等设备,淘汰现有荒料压机;<\/p>

3、新增钢渣加工工艺(破碎→磁选除铁→筛分),设计钢渣加工处理量为100万吨\/年,钢渣经破碎、磁选、筛分制成的钢渣建筑原料100万吨\/年,其中40万吨的钢渣建筑原料用于项目内生产水泥隔板、水泥环保砖,60万吨的钢渣建筑原料作为产品售出给其他建筑制品公司;新增水泥隔板、水泥环保砖生产工艺,利用钢渣及其他建筑原料生产水泥隔板30.078万吨\/年、水泥环保砖15.039万吨\/年;现有人造石板材保持年生产120000平方米规模不变,但不再采用石粉和树脂作为原料,改为外购半成品荒料进行深加工生产出人造石板材。<\/p><\/td><\/tr>

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施<\/p><\/td>

运营期<\/p>

4.2.1废气<\/strong><\/p>

现有项目改建的废气“以新带老”情况<\/strong><\/p>

改扩建项目对现有项目的改建主要包括:将搅拌机改为水泥隔板和水泥环保砖生产设施,拆除人造石荒料压机、粉罐,现有项目不再生产人造石荒料,而是通过外购云浮市其他石材厂的人造石荒料满足人造石板材的生产。由于生产工艺的变更,能从源头削减现有项目各类废气的产生,改扩建项目实施后不再产生的废气包括:石粉上料粉尘废气;投料、搅拌粉尘废气;投料、搅拌、成型有机废气。<\/p>

综合现有项目废气污染物排放量核算结果,现有项目改建所带来的“以新带老”削减量为颗粒物3.534t\/a、VOCs7.06t\/a、苯乙烯5.19t\/a。改扩建项目实施后,现有项目仅排放板材加工粉尘废气,颗粒物排放量为0.15t\/a。<\/p>

改扩建项目新增的<\/strong>废气产排情况<\/strong><\/p>

根据“工艺流程和产排污环节”章节分析,改扩建项目新增钢渣加工、水泥隔板和水泥环保砖生产工艺所产生的废气主要包括:汽车运输扬尘、水泥打料粉尘废气、钢渣卸料粉尘废气、物料输送粉尘、破碎和筛分粉尘、配料和搅拌产生的粉尘、食堂油烟。<\/p>

破碎<\/strong>和<\/strong>筛分粉尘<\/strong>废气<\/strong><\/p>

项目采用鄂破机对钢渣进行一级破碎,采用圆锥机进行二级破碎,采用筛分机进行一级筛分,此环节产生的破碎和筛分粉尘废气以颗粒物表征。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中42废弃资源综合利用行业系数手册的矿渣\/钢渣\/水渣\/炉渣\/铁矿渣破碎和筛分颗粒物产生系数660克\/吨-产品,改扩建项目破碎和筛分加工处理的钢渣建筑原料年产量预计为******吨,则钢渣破碎筛分粉尘废气颗粒物产生量为660t\/a。钢渣鄂破机、圆锥机、筛分机还需兼顾不合格产品的破碎筛分处理,根据后文分析,不合格产品产生量为9023.4吨,根据上述产污系数核算出粉尘废气产生量为5.96t\/a。则破碎筛分粉尘废气颗粒物总产生量为665.96t\/a。<\/p>

此环节粉尘产生量较大,建设单位应重点加强该环节的粉尘控制。本项目鄂破机、圆锥机及筛分机均为密闭装置,同时企业在鄂破机排料口、筛分机排料口以及圆锥机排料口设置喷雾装置控制粉尘逸散,同时在鄂破机排料口、筛分机投料口和排料口以及圆锥机的投料口和排料口分别配套半密闭型集气设备对粉尘进行收集,收集的粉尘废气经一套布袋除尘器处理后通过新增15m高排气筒DA003排放。<\/p>

水泥打料粉尘废气<\/strong><\/p>

项目外购的水泥进场后通过密闭的管道和压缩空气机填装至水泥罐中储存,空压机向水泥罐打料会产生粉尘废气,此环节产生的粉尘通过水泥罐顶部的呼吸口溢出,由于呼吸口与集风管和布袋除尘器直连,水泥打料粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放。<\/p>

水泥放空粉尘废气<\/strong><\/p>

项目水泥通过水泥罐车装车运输至厂区内,水泥罐顶部进料口与水泥罐车的抽气管道密闭连接,通过压力将水泥打入水泥罐中。水泥罐排料管道与搅拌机的配料斗密闭连接,水泥配料时通过压力打入配料斗,水泥放空时管道内会有遗漏粉尘冒出形成放空粉尘废气,以颗粒物表征。<\/p>

水泥制品<\/strong>配料<\/strong>粉尘废气<\/strong><\/p>

本项目根据产品需求将钢渣、水泥和水泥减水剂等按配比投入搅拌机的配料斗中,后续进入搅拌混合。水泥、钢渣在配料过程会产生粉尘,此过程粉尘产生量参考《逸散性工业粉尘控制技术》中表22-1混凝土分批搅拌厂逸散尘的排放因子,装水泥、砂和粒料进入搅拌机的排放因子0.02kg\/t(装料)进行计算,配料斗装料量按水泥进购量和用于生产水泥制品的钢渣建筑原料计划用量计算,即440000t\/a,则水泥制品配料粉尘废气颗粒物产生量为8.8t\/a。<\/p>

建设单位拟搅拌机配料斗区域设置喷淋装置除尘,配料粉尘废气经喷淋装置喷雾除尘后在车间无组织排放。参考《喷******大学报 马素平,寇子明)中图4-1不同压力下降尘效率曲线图可知,本项目选用10Mpa以上压力的喷雾除尘器对粉尘的处理效率可达90%,则水泥制品配料粉尘废气排放量为0.88t\/a,配料工作时间为2640h\/a,水泥制品配料粉尘颗粒物排放速率为0.33kg\/h。<\/p>

9)水泥制品<\/strong>搅拌粉尘<\/strong>废气<\/strong><\/p>

配料斗中的物料均匀落入搅拌机中,因配料斗与搅拌机直连,进料过程无其他废气逸散口,因此搅拌机进料废气会控制在搅拌机仓内,逸散量可忽略不计,而一定配比的水泥、钢渣建筑原料、减水剂、水在搅拌机内进行强制搅拌混合,此过程会产生水泥制品搅拌粉尘废气,以颗粒物表征。<\/p>

食堂油烟<\/strong><\/p>

项目食堂设炉灶1个,改扩建后食堂就餐人数35人,食堂烹饪过程食用油等高温会************居民人均日食用油用量约为30g\/(人?d),则改扩建项目食堂食用油消耗量为1.05kg\/d,烹饪过程中油烟挥发量占总耗油量的2~4%,本评价按3%计,即油烟产生量为0.032kg\/d,年工作时间为330天,则年产生量为10.56kg\/a。<\/p>

本项目采用密闭式的钢结构厂房,围蔽性较高,参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》附件2《固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册》,围挡对粉尘的控制效率为60%,本项目厂房对粉尘无组织逸散的控制效率取60%是可行的。<\/p>

4.2.2废水<\/strong><\/p>

本项目新增废水主要有员工的日常生活污水、车辆冲洗废水和初期雨水。<\/p>

(<\/strong>3<\/strong>)<\/strong>废水产排情况分析<\/strong><\/p>

本项目新增用水主要为生活用水、水泥制品制作用水及养护用水、喷洒抑尘用水和车辆冲洗用水。新增废水主要为生活污水及车辆冲洗废水。<\/p>

1<\/strong>)生活用水及生活污水<\/strong><\/p>

项目不新增劳动定员,但新设食堂及宿舍供全厂员工在厂内食宿,因此改扩建项目会新增一定的生活用水和生活污水,根据广东省地方标准《用水定额第3部分:生活》(DB44\/T1461.3-2021),改扩建后员工生活用水量按15m3<\/sup>\/人?年计算,则项目生活用水量为525m3<\/sup>\/a。生活污水产污系数按90%计算,则生活污水产生量为472.5m3<\/sup>\/a。即新增生活污水产生量157.5m3<\/sup>\/a。<\/p>

3<\/strong>)喷洒抑尘用水<\/strong><\/p>

建设单位拟在运输道路设5台雾炮机洒水降尘,在钢渣及钢渣建筑原料存放区、加工车间的料斗、运输带等均安装喷淋系统进行喷雾抑尘,在破碎配料车间运输道路。5台雾炮机射程均为20米,水泵流量为20L\/min,每天喷淋时间约8h,用水量约48m3<\/sup>\/d。厂房内喷淋系统用水参考《室外给水设计标准》(GB50013-2018)的说明,抑尘用水可根据浇洒面积按2~3L\/(m2<\/sup>·d)计算,本评价取值3L\/(m2<\/sup>·d),厂房内的浇洒面积约2300平方米,则喷淋系统用水量为6.9m3<\/sup>\/d。则合计全厂喷洒抑尘用水量为18117m3<\/sup>\/d。喷洒的水雾被物料吸收或蒸发,不产生废水。<\/p>

4)车辆冲洗用水<\/strong><\/p>

本项目货车进出次数42556车次\/年,运输量较大,为控制道路运输扬尘的产生,需要对进厂货车的车轮进行冲洗,减少车轮粘带的泥沙。建设单位拟在厂门口设置一处洗车平台,司机可利用高压水枪对轮胎进行高压冲洗,洗车平台外设置1个三级沉淀池用于处理车辆冲洗废水,车辆冲洗废水主要的污染因子为SS和石油类,经沉淀处理后回用于道路区域的喷洒抑尘用水。<\/p>

车辆冲洗废水及初期雨水处理可行性<\/strong><\/p>

改扩建项目拟新增1座三级沉淀池用于处理车辆冲洗废水和初期雨水,三级沉淀池为三格长方形沉淀池组成,总尺寸为5m×4m×2m,有效容积为30m3<\/sup>,本项目新增的车辆冲洗废气产生量为585.8m3<\/sup>\/a,约1.8m3<\/sup>\/d,初期雨水最大收集量为20.39m3<\/sup>\/次,车辆冲洗废水和初期雨水均能在三级沉淀池中的沉淀时间1天以上,因此该三级沉淀池的处理能力能满足本项目需求。<\/p>

综上所述,本项目车辆冲洗废水经合理处置后回用,生活污水经预处理后抽运至腰古生活污水处理厂处理,本项目不会对周边水体造成明显影响。<\/p>

(<\/strong>5<\/strong>)<\/strong>项目废水监测计划<\/strong><\/p>

项目车辆冲洗废水经合理处置后回用,生活污水采用清粪公司抽运的方式转运至腰古生活污水处理厂,暂不设生活污水排放口,暂不设置监测计划。<\/p>

4.2.3<\/strong>噪声<\/strong><\/p>

(<\/strong>1<\/strong>)<\/strong>噪声源强<\/strong>分析<\/strong><\/p>

改扩建项目新增噪声源为机械设备运行时产生的噪声,产生的噪声级约为65~80dB(A)。改扩建项目通过选用低噪声设备、安装减震降噪装置、设备合理布局、厂房隔声等降噪措施。<\/p>

(<\/strong>2<\/strong>)<\/strong>噪声源<\/strong>防治措施<\/strong><\/p>

为降低设备噪声对周围环境的影响,建议采取以下降噪措施:<\/p>

①对于设备选型方面,应尽量选用低噪声设备。<\/p>

②对破碎机等噪声较高的设备设置减振基础,如安装隔声罩、消声器等。<\/p>

③加强对各设备的维修保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。<\/p>

④对设备进行合理布局,项目应将高噪声设备放置在远离厂界的位置,通过墙体的阻隔作用减少噪声对周边环境的影响。<\/p>

综上所述,项目的事故风险值低于行业风险统计值,表明本项目风险水平较低,不构成重大危险源,通过加强日常防控以及设置相应的应急设施,本项目的环境风险影响是可防可控的,且项目周围环境敏感点较少,环境风险事故影响较小,属于可接受范围。<\/p>

综上所述,本项目符合国家和地方的产业政策和环保法规的要求。项目严格落实本报告提出的各项污染防治措施和相关管理规定,严格执行“三同时”制度,产生的污染物经处理后可达标排放,对周围水环境、大气环境、声环境、生态环境的影响较小,环境风险可控。从环境保护角度分析,本项目的建设是可行的。<\/strong><\/p><\/td><\/tr>

公众参与情况<\/p><\/td>

我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

<\/p>

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