******有限公司新建年产水性树脂10000吨/年、水性涂料5000吨/年、马来酸酯5000吨/年建设项目环境影响评价文件、技术评估报告等，按照建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我审批机构拟对该项目环境影响评价文件作出批准决定。为体现公开、公正的原则，强化公众参与，现予公示。公示期5个工作日（2024年04月26日至2024年05月06日）。如有意见，请在公示期内来信或来电向我审批机构反映。
******服务中心一楼18号综合窗口，邮编：513000
联系电话：******
传 真：
听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》第四十七条的规定，自公示之日起五个工作日内申请人及有关利害关系人可对我审批机构拟作出的决定提出听证申请。
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听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》第四十七条的规定，自公示之日起五个工作日内申请人及有关利害关系人可对我审批机构拟作出的决定提出听证申请。
| 项目名称 | ******有限公司新建年产水性树脂10000吨/年、水性涂料5000吨/年、马来酸酯5000吨/年 建设项目 |
| 建设地点 | 清远市英德市东华镇清远华侨工业园南区新材料基地金南三路13号 |
| 建设单位 | ******有限公司 |
| 项目概况 | ******有限公司位于清远市化工行业统一规划统一定点英德东华精细化工定点基地（一期）内（金南三路13号），中心地理坐标：东经113.653745度，北纬24.188715度。项目占地16032.51平方米，建筑面积8173.54平方米。项目总投资6135万元，其中环保投资约425万元。计划年产水性树脂10000吨、水性涂料5000吨、马来酸酯5000吨。 项目劳动定员30人，职工在厂内就餐，不在厂内住宿。本项目按2班工作制度组织生产，每班工作8小时，年工作日按300天。 ******有限公司用地，智源新材料于2014年3月12日获得英德市环保局的环评批复（英环审〔2014〕20号），产品为导电银浆20t/a，未建设投产；于2017年10月变更产品为导电银浆20t/a，去胶剂48t/a，化学镍60t/a，催化剂120t/a，2012年12月25日获得英德市环保局的环评批复（英环审〔2017〕104号），未建设投产。由于市场及自身经营原因，厂生产利用率处于空置状态，未安装设备未进行安全设施竣工验收。于2023年5月将用地、厂房、******************有限公司，已在市场监督管理部门办理了登记变更手续。 厂区四至情况：项目东面隔金南三路为西洲气体，南面紧邻创智新材料，西面为烟岭河，北面为锐涂化工仓储。项目东南504米为中心墩村（园区计划搬迁），东北面847米坣下村（园区计划搬迁），目前园区管理部门已制定坣下新村的拆迁安置方案，原有住户也签订了租赁协议进行了临时安置。 |
| 环评机构 | ******有限公司 |
| 主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施 | 一、施工期环境影响分析 （一）平整场地、开挖基础作业时，应经常洒水使作业面土壤保持较高的湿度；对施工场地内裸露的地面，也应经常洒水防止扬尘；施工场地产生的多余土方应尽量用于填方，并注意填方后要随时压实、洒水防止扬尘；平整场地、开挖基础作业时，土方应随挖随装车运走，不要堆存在施工场地，以免风吹扬尘；运土及运粉状建筑材料的运输车辆应采用加盖专用车辆或者配置防洒落装置，车辆装载不宜过满，保证运输过程中不散落；在施工场地边界建设临时围墙，整个施工场地只设一个供人员和车辆出入的大门；对运输过程中散落在路面上的泥土要及时清扫，以减少运行过程中的扬尘；各建、构筑物四周在施工过程要设置防护网，防护网材料和质地要密实；粉状建材应设临时工棚或仓库储存，不得露天堆放。 （二）在施工场地建设临时导流沟，导流沟上设置沉砂池，将暴雨径流经沉砂后引至附近雨水管网排放，避免雨水横流现象；在施工场地设置循环水池，将设备冷却水降温后循环使用；设置沉淀池，将设备、车辆洗涤水简单处理后循环使用；在施工人员驻地建设临时化粪池，处理施工人员产生的厕所粪便污水，处理后，通过工业园区污水管网进入东华镇污水处理厂处理。 （三******居民的影响，施工噪声可达《建筑施工场界环境噪声排放标准》(gb12523-2011)标准。 （四）施工期建筑垃圾按照《印发清远市区建筑垃圾管理暂行办法的通知》，妥善弃置消纳，防止污染环境。施工期产生的生活垃圾每日由专人收集处置，并由环卫部门定期清运。 二、营运期环境影响分析 （一）甲类车间a马来树脂反应釜、冷凝器的有机废气通过排气管连接，出料口废气采用集气罩收集，经二级活性炭吸附，甲烷总烃、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、异佛尔酮二异氰酸酯达到《合成树脂工业污染物排放标准》(gb31572-2015)表5大气污染物特别排放限值后，由15米高的排气筒（g3）排放。甲类车间b水性树脂反应釜、冷凝器的有机废气，分别通过排气管连接，出料口废气采用集气罩收集，经二级活性炭吸附，甲烷总烃、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、异佛尔酮二异氰酸酯达到《合成树脂工业污染物排放标准》(gb 31572-2015)表5大气污染物特别排放限值后，由15米高的排气筒（g1）排放。丙类车间水性涂料搅拌釜废气通过排气管连接，出料口废气采用集气罩收集，废气经布袋除尘、二级活性炭吸附，颗粒物、tvoc、非甲烷总烃达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（gb37824-2019）表2大气污染物特别排放限值后，由25米高的排气筒（g2）排放。实验室有机废气采用集气罩收集，活性炭吸附，颗粒物、tvoc、非甲烷总烃达到《合成树脂工业污染物排放标准》(gb 31572-2015)表5大气污染物特别排放限值和《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（gb37824-2019）表2大气污染物特别排放限值的严者，由15米高的排气筒（g4）排放。备用发电机燃料轻质柴油为清洁能源，废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物达到《大气污染物排放限值》（db44/27-2001）第二时段二级标准，引至楼顶排气筒（g5）排放。厂界颗粒物、非甲烷总烃无组织排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》(gb31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值；氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放达到《恶臭污染物排放标准》(gb14554-93)新改扩建项目厂界排放标准值。厂区内vocs无组织排放非甲烷总烃达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（gb37822-2019）无组织排放监控点浓度表a.1规定的限值。 （二）水性树脂和水性涂料设备采用纯水清洗，清洗收集后待下批投料使用，不外排。马来酸酯设备清洗采用正丁醇、异丁醇清洗，清洗后统一回收，采用蒸馏回收，循环使用。酯化反应副产物水，直接循环使用到树脂车间作为水性树脂稀释剂。真空泵废水、实验室废水经收集蒸馏，剩余蒸馏水用于水性树脂作稀释水，不外排。初期雨水经隔油沉淀处理，污染物ss、石油类等，达到东华镇污水处理厂预处理系统接管标准与《合成树脂工业污染物排放标准》（gb31572-2015）表1间接排放限值较严者；生活污水经厂区化粪池处理，达到《水污染物排放限值》（db44/26-2001）第二时段三级标准及东华镇污水处理厂进水标准较严者；与纯水制备浓水一起排入东华镇污水处理厂，尾水最终达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（gb18918-2002）一级b标准，排放至虾公坑，最后汇入滃江。 （三）甲类车间a、甲类车间b、丙类综合车间、甲类仓库、储罐区、废污水池、事故应急池、危险暂存间等重点防渗区，车间采取粘土铺底，再在上层铺设10-15cm的水泥进行硬化，并铺环氧树脂防渗；事故池等均用水泥硬化，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗，全池涂环氧树脂防腐防渗。公用工程房等一般防渗区，采取粘土铺底，再在上层铺10~15cm的水泥进行硬化。 （四）分散机、反应釜、搅拌器、冷却塔、各类泵、空压机、锅炉、发电机等设备噪声源强为65-95db（a），设备选型首先选用低噪声设备；将噪声较高的设备置于室内，在建筑设计中采用吸声或隔声的建筑材料；在气动噪声设备上设置相应的消声装置；振动较大的设备设置单独基础或对设备底座采取减振措施，强震设备与管道间采取柔性连接。采取上述措施后，运营期昼夜噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(gb12348-2008)表1的3类排放限值。 （五）项目反渗透膜交由厂家回收处置；废包装材料均由供应商回收再用于原始用途；废布袋交由专业公司回收处置。树脂滤渣、水性涂料滤渣、蒸馏残渣、废滤网、废滤布、废原料包装物、废活性炭、废机油、废含油抹布、手套等危险废物，送至有资质的危险废物处置单位进行处理。生活垃圾由环卫部门处理。 三、大气防护距离 报告书根据预测结果，本项目厂界大气污染物短期贡献值浓度均达到相应环境质量标准，无需设置大气环境防护距离。 四、总量控制指标 项目大气污染物有机废气总量控制在3.051吨/年以内（其中有组织1.686吨/年、无组织1.365吨/年），废水、固废不设置污染物控制总量指标。 五、环境风险措施 报告书识别了危险物质及对应的临界量、重点危险源和最大可信事故辨识，选取了有代表性的危险物质和环境风险类型进行预测与评价，建设单位已设置有效容积为有效储水485立方米的事故应急池，储罐区设置了围堰，围堰高不低于1米，可满足事故废水的收集要求。 |
| 公众参与情况 | 根据本项目公众参与说明，本项目建设单位公众参与工作采取网上公示、现场张贴公示、报纸公示等方式向社会公开信息，进行项目周边公众参与调查，征询拟建项目所在地各方面公众对本项目建设的意见。项目网上公示、现场公示、报纸公示后，建设单位没有收到任何反馈信息。 我局在受理公告期间未收到公众反馈意见。 |
